旋臂起重机和悬挂起重机的轨道检查

发布日期：2012.03.25 | 发布者：凯力起重 | 关注：6273

　　起重机和小车的轨道，一般要求每年检查2~4次。轨道是起重机或小车平稳运行的基础，随着起重机运行时产生的冲击和振动，可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形、裂纹、精度指标超差。这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。通过检查和调整，可以为保证起重机的正常运行提供条件。

轨道检查项目、内容如下表：

检查项目		检查内容	判定标准
轨道	钢轨	检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损	无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损
	钢轨紧固螺栓	检查连接螺栓有无松动及脱落	不得有松动与脱落
	连接板及垫板	检查螺栓有无松动、脱落；连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落	无松动脱落；不得有移位、缺陷及脱落
	缓冲器及车挡	检查有无损伤及错位；安装有无松动、脱落	无损伤、错位；无松动、脱落
	钢轨接头	检查钢轨接头有无错位及间隙变化	不得有明显错位及间隙变化
	钢轨焊接安装	检查焊缝有无裂纹与开裂	不得有裂纹、开裂
	几何尺寸误差	检查轨距、轨道中心线、轨顶高等偏差	各偏差应不超过规范定值

根据检查结果，可以对轨道的压板、鱼尾板、螺栓等进行必要调整。如果确定小车轨道需要更换时，不允许使用氧气-乙炔火焰切割轨道、压板或焊缝，以防止火焰切割时对主梁上盖板局部加热引起的主梁变形。可用砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道。

检查时要对轨道上的油污及时清除，防止起重机和小车运行时产生车轮打滑现象。

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