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定柱式旋臂起重机如何进行安装、试车？使用中要注意什么？
答：
安装
安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少活损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀。碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
1. 立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应拧紧牢固，不可有松动现象，地板和基础要贴合良好，如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于 4 欧姆。
2. 横梁安装横梁安装，请按下列顺序进行。
1）先将横梁水平吊起，将转轴从上下托板中插入回转筒。
2）在托板上安装减速机
3）在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。（安装方法严格按环链电动葫芦附带的《使用维护说明书》安装）
4）在横梁顶端安装滑线架及钢丝绳（或 C 型轨道）（绳。子串入滑圈拉紧，C 型轨道内有自制滑行小车，并应和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。）
5）将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。（接线见电气原理图及电气接线图）。滑线圈或 C 型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。
上述步骤进行完毕，即可进行衡量的整体吊装
试车
待全部安装完毕后，即可进行试车。
度车前，将回转减速机内加 30#机械油至没标中位（半年换油一次）。试车时，先按动各按钮，检查运转方向和手电门指示符号是否相符，如不相符，可调整相符。
空载试验：电动葫芦在横梁上左右运行及上下起升时应运行平稳，旋臂横梁回转时应灵活平稳，并应停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上挠度。F≥R/250(R 为回转半径)。
额定载荷试验：在额定载荷情况下，起重机吊钩处于离立柱远端极限位置起吊重物，并进行回转（电动或手动），试吊 15 分钟，悬臂远端下降值应不超过 R/125mm.
为防止操作失灵而发生事故，在本起重机附近必须安装有发生紧急情况时能切断电源的开关，吊车电缆应采用 JB678-77 规定的 YZ-500V 中型橡套电缆（其中一根接地所以要用四芯电缆）。
使用维护
1.操作人员应严格遵守起重机操作规程，不允许超负荷使用。
2.不允许利用终端挡板作为通常停车方法。
3.捆紧重物的链条或钢绳必须有足够强度，并捆扎牢固可靠，绳或链绕过重物的锐角处宜加补垫，套于起重机上的绳索必须在吊钩的中心位置不会滑脱处。
4.重物的升降和移动，应在垂直的情况下进行，禁止用电动葫芦
来拖动或强行吊拔埋在地下的重物，也不允许转动起重机来运行拖动和撞击工作。
5.吊起重物上面严禁站人，下面严禁行人。
6.工作完毕或休息时，不应将重物悬吊在空中。
7.每隔半年，旋转机件部位要横梁下翼面上（行走轨道处）积聚物，机架物，机架油漆可视剥落的情况补刷或重刷。
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